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生产工艺
碳化硅和碳化硼生产的工艺流程包括制粉、成型、粗加工、烧结和精加工，最终获得所需尺寸和形状的制品。我们根据用户的需求为用户选择性能质量最好、价格最低工期最短的制造方法。由于用户制品的尺寸性能数量等要求不同其制品的生产工艺方法也是不一样的。
一般过程，首先要根据制品的性能要求尺寸精度生产批量确定生产的工艺方法，将原料粉末与粘结剂和其它添加剂混合制成料浆，再根据成型方法得不同，制成喷雾造粒的粉料或者浇注、注射成型用的料浆。而后再根据制品要求采用冷等静压，或者钢模压制，或者浇注、挤压或注射成型的方法制成粉末坯料。
成型后的粉末坯料经干燥后还需进行粗加工，已获得尽可能接近最终制品形状的粉末坯料，以减少后续的加工量。因为烧结后的毛坯料加工费用是很高的。
制成的粉末坯料须经烧结才能获得高密度的制品。烧结的目的是获得晶粒细小、组织均匀一致且无气孔的致密烧结体。我公司优良的烧结技术可使无压烧结制品的密度达到理论密度的
98%
以上，液相烧结制品的密度达到
100%
的理论密度。为防弹板和高耐磨制品的应用奠定了可靠的基础。
最后还需进行机械加工。根据制品的技术要求采用磨削、研磨或者抛光等方法，已保证达到用户所需要的尺寸精度、形位精度和表面质量。
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